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真空冷凍干燥機(jī)廠家講常見故障

1.冷凍干燥機(jī)真空系統(tǒng)真空度不高。產(chǎn)生原因：泵溫太高，可能是泵的閥片或內(nèi)腔刮，轉(zhuǎn)子軸心產(chǎn)生位移單面。泵油有問題：油位過低，密封不嚴(yán);油被污染呈黃色;油位正常，油路不通，泵腔內(nèi)?有保持適當(dāng)?shù)挠土俊?/p>

泵本身漏氣：密封圈、氣針閥墊圈損壞或未壓緊，排氣閥片損壞，密封不好。進(jìn)氣口過濾網(wǎng)被堵塞。法：后重新裝配。加油;換油;檢查油路及油閥的進(jìn)油量。針對(duì)具體情況換密封圈或閥片。拆下清洗。

2.冷凍干燥機(jī)真空系統(tǒng)電機(jī)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，泵運(yùn)轉(zhuǎn)中有異常雜音、噪聲，旋轉(zhuǎn)困難。產(chǎn)生原因：泵溫太高，可能是泵的閥片或內(nèi)腔刮，轉(zhuǎn)子軸心產(chǎn)生位移單面。

彈簧變形或斷裂，使旋片受力不均勻而發(fā)出沖擊聲。過濾網(wǎng)損壞，碎物落入泵內(nèi)。泵腔內(nèi)污染嚴(yán)重，件銹蝕。泵腔軸和軸套配合過緊，潤滑。法：后重新裝配，換彈簧，拆下清洗，換油，重新裝配，并疏通油路。

3.冷凍干燥機(jī)真空系統(tǒng)漏油、噴油。產(chǎn)生原因：轉(zhuǎn)軸、油窗、放油孔等部位的密封圈損壞或裝配不正確。進(jìn)氣口壓過高。油量過多，產(chǎn)生噴油。排氣蓋下面的擋油網(wǎng)裝反，引起噴油。法：換密封圈或重新裝配，設(shè)法減少進(jìn)油量，放出1部分油，重新裝配。

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