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真空凍干機(jī)廠家分享常見故障及原因
冷凍干燥在生物工程、產(chǎn)業(yè)、食品產(chǎn)業(yè)、材料和農(nóng)副產(chǎn)品深等領(lǐng)域有著的應(yīng)用。那么它常見的問題及解決法有哪些您了解過嗎?冷凍干燥機(jī)設(shè)備廠家為大家總結(jié)了常見問題及解決法,幫助您對冷凍干燥機(jī)有多的了解:
問題1、接通電源冷凍干燥機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)
原因:進(jìn)線無電壓或電壓過低對策:檢查進(jìn)線電源開關(guān)、熔絲并故障
原因:高壓保護(hù)開關(guān)斷開對策:復(fù)位
原因:接線松脫對策:檢查接線并緊固
原因:壓縮機(jī)馬達(dá)壞對策:檢查、換
原因:交流接觸器損壞對策:檢查、換
原因:冷凍式干燥機(jī)的制冷劑泄漏對策:查漏、補(bǔ)漏、添加制冷劑
原因:自動空氣開關(guān)未打開對策:打開自動空氣開關(guān)
問題2:壓縮機(jī)運(yùn)行間斷
原因:低壓開關(guān)運(yùn)行不正常對策:檢查冷凍干燥機(jī)低壓開關(guān)的控制管路是否被堵,檢查開關(guān)位置
原因:制冷劑不足對策:添加制冷劑
原因:冷凍干燥機(jī)吸氣閥關(guān)閉或部分關(guān)閉對策:打開
原因:熱氣旁通閥堵塞對策:修理
原因:膨脹閥或毛細(xì)管冰堵對策:換制冷劑
問題3:冷凝壓力過高
原因:水冷凝器散熱不量對策:用稀和刷子清洗冷凝器
原因:制冷之中有空氣對策:從新抽真空、換制冷劑
原因:制冷劑過多對策:釋放過多的制冷劑
原因:冷卻水量不足對策:冷卻水量
原因:風(fēng)冷凝器散熱不佳對策:用干燥的壓縮空氣吹冷凝器
原因:風(fēng)機(jī)開關(guān)設(shè)定不正常對策:調(diào)整設(shè)定值
原因:環(huán)境溫度過高對策:增加環(huán)境通風(fēng)問題4:冷凝壓力過低
原因:風(fēng)機(jī)開關(guān)設(shè)定不正常對策:調(diào)整設(shè)定值
原因:熱氣旁通閥開啟過大對策:逆時針調(diào)節(jié)旁路閥
原因:冷卻水量過大對策:關(guān)小冷卻水量問題5:冷凍干燥機(jī)蒸發(fā)壓力過高
原因:膨脹閥開啟度過大。對策:順時針調(diào)小膨脹閥。
原因:膨脹閥感溫包未貼緊蒸發(fā)器出口管管壁。對策:重新安裝好感溫包。
原因:膨脹閥故障。對策:換膨脹閥。
問題6:冷凍干燥機(jī)蒸發(fā)壓力過低和系統(tǒng)噪音
原因:制冷劑不足。對策:添加制冷劑。
原因:壓縮機(jī)活塞和閥板間隙不足。對策:換損壞件。
原因:膨脹閥發(fā)出的聲音。對策:增加制冷劑、換過濾器。
原因:熱氣旁路閥發(fā)出的聲音。對策:此聲音正常,不影響運(yùn)行。
問題7:冷凍干燥機(jī)出口空氣壓降過大
原因:處理風(fēng)量過額定值。對策:按實際處理風(fēng)量選配干燥機(jī)。
原因:管道系統(tǒng)不合理,管道通徑過小,過道長度過長,轉(zhuǎn)折彎頭過多。對策:重新設(shè)置管道系統(tǒng)。
原因:進(jìn)出口閥門未全打開。對策:打開進(jìn)出口閥門。
原因:管道有泄漏或過濾器堵塞。對策:維修或疏通管道及過濾器。
原因:蒸發(fā)器管道出結(jié)霜堵塞管道。對策:處理結(jié)霜,疏通管道。
問題8:冷凍干燥機(jī)
原因:入口壓力壓力過低,環(huán)境溫度過高,處理風(fēng)量過大,入口溫度過高。對策:應(yīng)使工況條件合銘牌要求或重新選配干燥機(jī)。
原因:空氣旁路閥未關(guān)閉。對策:將空氣旁路閥關(guān)閉嚴(yán)密。
原因:自動排水系統(tǒng)故障排水器前截止閥未打開排水器堵塞或損壞空氣壓力低于.6mpa 排水管高于排水口。對策:打開截止閥,清洗換排水器,空氣壓力不得低于.6mpa,重新安裝排水器。
問題9:冷凍式干燥機(jī)運(yùn)行過程中,無故停機(jī)
原因:熔斷器斷或控制空開跳脫。對策:檢查電源電壓及控制線路,異常后換熔斷器。
原因:熱繼電器開路。對策:檢查電壓及電流值,壓縮機(jī)是否異常后,使熱繼電器復(fù)位。
原因:自動空氣開關(guān)開路 。對策:開路原因后合上空開。
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