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　　真空凍干機(jī)廠家和您聊聊冷凍干燥機(jī)常見故障及原因分析(2)

　　原因：環(huán)境溫度過高

　　對(duì)策：增加環(huán)境通風(fēng)

　　問題：冷凝壓力過低

　　原因：風(fēng)機(jī)開關(guān)設(shè)定不正常

　　對(duì)策：調(diào)整設(shè)定值

　　原因：熱氣旁通閥開啟過大

　　對(duì)策：逆時(shí)針調(diào)節(jié)旁路閥

　　原因：冷卻水量過大

　　對(duì)策：關(guān)小冷卻水量

　　問題：冷凍干燥機(jī)蒸發(fā)壓力過高

　　原因：膨脹閥開啟度過大。

　　對(duì)策：順時(shí)針調(diào)小膨脹閥。

　　原因：膨脹閥感溫包未貼緊蒸發(fā)器出口管管壁。

　　對(duì)策：重新安裝好感溫包。

　　原因：膨脹閥故障。

　　對(duì)策：換膨脹閥。

　　問題：冷凍干燥機(jī)蒸發(fā)壓力過低和系統(tǒng)噪音

　　原因：制冷劑不足。

　　對(duì)策：添加制冷劑。

　　原因：壓縮機(jī)活塞和閥板間隙不足。

　　對(duì)策：換損壞件。

　　原因：膨脹閥發(fā)出的聲音。

　　對(duì)策：增加制冷劑、換過濾器。

　　原因：熱氣旁路閥發(fā)出的聲音。

　　對(duì)策：此聲音正常，不影響運(yùn)行。

　　問題：冷凍干燥機(jī)出口空氣壓降過大

　　原因：處理風(fēng)量額定值。

　　對(duì)策：按實(shí)際處理風(fēng)量選配干燥機(jī)。

　　原因：管道系統(tǒng)不合理，管道通徑過小，過道長(zhǎng)度過長(zhǎng)，轉(zhuǎn)折彎頭過多。

　　對(duì)策：重新設(shè)置管道系統(tǒng)。

　　原因：進(jìn)出口閥門未全打開。

　　對(duì)策：打開進(jìn)出口閥門。

　　原因：管道有泄漏或過濾器堵塞。

　　對(duì)策：維修或疏通管道及過濾器。

　　原因：蒸發(fā)器管道出結(jié)霜堵塞管道。

　　對(duì)策：處理結(jié)霜，疏通管道。

　　問題：冷凍干燥機(jī)除濕不良

　　原因：入口壓力壓力過低，環(huán)境溫度過高，處理風(fēng)量過大，入口溫度過高。

　　對(duì)策：應(yīng)使工況條件合銘牌要求或重新選配干燥機(jī)。

　　原因：空氣旁路閥未關(guān)閉。

　　對(duì)策：將空氣旁路閥關(guān)閉嚴(yán)密。

　　原因：自動(dòng)排水系統(tǒng)故障排水器前截止閥未打開排水器堵塞或損壞空氣壓力低于.mpa 排水管高于排水口。

　　對(duì)策：打開截止閥，清洗換排水器，空氣壓力不得低于.mpa，重新安裝排水器。

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